高盐雾三价铬钝化剂的主要成分：

1、成膜剂：卤化物、硫酸盐、、醋酸盐等三价铬化合物。

2、氧化剂：常用的氧化剂有、高锰酸盐等。 钝化过程中，可以生成锌、铬氧化物隔离层。 加快成膜速度，增加膜层的厚度。

3、络合剂：与三价铬离子形成比较稳定的络合物，有铵盐、醋酸盐、草酸盐、有机羧酸盐等。

4、活化的金属离子：钴、镍、钼等金属元素等，提高钝化皮膜的耐腐蚀性。

5 、无机酸或盐：添加一定量的硫酸、及其盐类等无机酸或盐，维持钝化剂的PH值，以保证钝化反应的正常进行。

6 、润湿剂：十二烷基硫酸钠等，使钝化膜层均匀致密。

新型铜化学抛光剂克服了同类产品通用性不强、稳定性差、抛光效果差的缺点。 新型铜化学抛光剂可满足目前市场上不同材质铜合金抛光处理，常温浸泡，漆雾凝聚剂价格，浸泡后可快速清洁工件。 铜化学抛光剂技术易于控制和掌握，油漆漆雾凝聚剂，无强酸，无酸雾，无黄烟，安全环保，改善生产环境。

铜化学抛光剂的优点：

1、抛光处理速度快，药液挥发，稳定性好。

2、铜材抛光后，表面平整光亮。

3、铜化学抛光剂可多次重复使用，使用寿命长。

4、不需要特殊设备，工艺简单，遂宁漆雾凝聚剂，处理时间短。

5、无味，对人体，漆雾凝聚剂厂家，环境无公害，废液易处理，是一种环保产品。

目前，溶剂型金属清洗剂可靠，用碳氢化合物蒸汽清洗部件一般较大量，而常规小批量部件一般采用浸泡、喷淋、清洗及超声波清洗。

市场上基本采用这种溶剂清洗部件的行业主要是许多飞机和汽车发动机制造商。 烃类溶剂使用较少，是由于存在设备、金属清洗剂的稳定性、测试、回收等问题，这类金属清洗剂逐渐发展成为电子元器件和高要求精密元器件的清洗，即全封闭液体清洗剂和气相清洗剂。

金属行业出现较早的金属清洗剂是水基清洗剂，也就是以表面活性剂为主要成分的清洗剂。

水属清洗剂由初的特殊去污发展而来，逐渐在表面活性剂和生产上取得技术突破。

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