精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油基切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。

2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油变质的场合。

3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油基切削液以减少废液排放的场合。

4）机床使用说明中规定使用油基切削液的场合。

5、以下情形选用水基切削液：

1）使用油基切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾危险的场合。

天津市威马科技发展有限公司产品有：乐泰胶LOCTITE系列、WD-40、CRC产品、防锈油、切削液系列、工业清洗剂系列、可剥涂料油漆、防锈剂、磷化剂系列、除锈剂、脱漆剂、脱模剂系列、金属修补剂系列、DPT-5着色渗透探伤剂，德邦胶，回天胶，电泳脱漆剂，TECTYL防锈蜡，壳牌润滑油，美孚润滑油，昆仑润滑油、各种化工原料试剂，其他辅助产品、工具等板玻璃上使用较多的镀墨工艺还是采用丝网印刷的方式来进行的，严格上来讲，自喷漆脱漆剂，电子产品玻璃上的丝印的油墨都属于低温油墨，在丝印过程中为了达到外观效果，比如需要色彩均匀，质感细腻，富有光泽等要求，一般需要反复丝印数次。油墨的优劣在丝印次数上就能够很明显地看到差距。由于油墨的附着力强，颜料在连结料中分散均匀，轮毂脱漆剂，流平性能好，遮盖性强，丝印两三次次就可以达到所需要的遮蔽要求。反之则需要多次丝印来实现要求。反复的丝印还会增加油墨的厚度和返工的难度。油墨由于多次印刷、烘烤工艺、环境等原因，丝印时时容易出现异色，空鼓等不良，这个时候的不良品就需要将印上的油墨退掉，重新丝印。

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金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢？目前在工业生产中，无论是机械零件的加工装配，还是热处理、电镀以及产品封存包装，都要对金属表面进行清洗；包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘，从而需要高质量的金属清洗剂，那么今天就给大家详细讲解金属清洗剂的使用注意事项：

     1、注意清洗剂的稀释浓度。

     清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。

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